普通车床开车前的检查:根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂,检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。各档应在零位,皮带松紧应符合要求。床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。车床调节各运动副预紧力,调整松动环节,消除传动间隙。山东CK6150车床改造
数控机床拖动特点是为车削螺纹,要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现,当主拖动电动机容量较大时,主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。为冷却车削加工时的刀具与工件,应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转,且与主轴电动机有着连锁关系。控制电路应设有必要的安全保护及安全可靠的局部照明。车床的润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的。山东CK6150车床改造车床纵向拖动机构的纵向拖板安装有工件夹具。
数控机床副主轴采用内藏式电主轴结构,通过数控系统可直接实现主、副主轴转速同步。该机床工件一次装夹即可完成全部加工,极大地提高了效率。从车床加工工艺出发,对中小车床的拖动及控制有如下要求:1.为保证经济、可靠,主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求,一般采用机械变速。2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动,当电动机容量较大时,常用三角形降压启动,为实现快速停车,一般采用机械或电气制动。
普通车床停车操作:不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刀削内孔。气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规定用。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。数控机床能解决机械制造中结构复杂、精密、批量、零件多变的问题。
数控车床的正常使用必须满足如下条件,车床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。环境要求:车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如车床附近有振源,则车床四周应设置防振沟。否则将直接影响车床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响车床的可靠性。电源要求:一般数控车床安装在机加工车间,不只环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。车床使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。山东CK6150车床改造
车床润滑在满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。山东CK6150车床改造
双头车床的优点:1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置,刚性好、排屑方便、维修调整方便。2、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅,外部视觉明了,操作部位适当。3、滑鞍配置进口高精度滚动导轨,重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。4、车床采用液压夹紧工价,安全,稳定,可靠。5、采用排刀形式,工件加工工时更短且精度稳定,可根据客户要求安装刀架。6、车床采用双通道、双程式控制系统,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,并可根据客户需求,增加铣削、钻孔、攻丝等项目。7、主传动系统配置变频驱动系统,也可根据客户需求配置伺服主驱动系统,实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴,所以主轴无噪声,运转十分平稳。8、可配选自动排屑机,供客户选定。山东CK6150车床改造
公司主要销售车床,车铣复合机床,磨床,加工中心,滚齿机床及各种标准和非标刀具;本着诚实经营,合理利润的原则,为客户提供技术及售后一体化加工解决方案。拥有专业的加工方案工程师及售后维修服务人员。我们珍视客户的每一次信任和托付,为广大客户提供产品和服务。 公司所经营的机床设备主要为金属切削机床,集车、铣、磨、滚齿为一体,主要应用于汽车、家电、仪器仪表、航空航天、五金、电子、光电等多个行业。 刀具产品主要有车销,铣削,螺纹,槽刀,镗刀,滚压,珩磨,钻削,测量仪器,HSK拉刀机构,刀柄,液压夹具,手动工具标准及非标规格; 密封圈有骨架油封,O型圈,端盖油封,垫片,甩水圈等.